1：適用范圍

加固原理是將鋼板用高性能的膠劑粘結于混凝土構件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。

2：加固技術

工藝：1基底處理→2混凝土表面鉆孔（梅花狀布置）→3化學植錨栓→4鋼板打磨、除銹→5整平加固部位→6鋼板制作→7粘貼（壓力注膠）→8固定及加壓→9固化→10檢驗→11防腐處理

   （1） 基底處理：

對于混凝土構件結合面，應根據(jù)構件表面的新舊程度，堅實程度，干濕程度，分別按以下情況處理：

①對表面有油污的混凝土構件的粘合面，應先用丙酮擦洗表面去除油污，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴格凹凸不平，可用結構膠修補。

②對表面已碳化的舊混凝土構件的粘合面，直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

③對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。

④對于露筋的混凝土表面，需用鋼絲刷（將鋼筋表面的銹蝕除去，再剔除松動的混凝土，用壓縮氣沖凈，用結構膠修補。

⑤對于本身空鼓的混凝土構件，應將空鼓處剔除，用用壓縮氣沖凈，用結構膠修補混凝土。

  （2） 混凝土表面鉆孔（梅花狀布置）

  （3） 化學植錨栓

 按照植筋方案

  （4） 鋼板打磨、除銹

對于未生銹或輕微銹蝕的鋼板，可用電動砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

  （5） 整平加固部位，主要是用找平膠將加固部位凹部分填平。

  （6） 鋼板制作

按設計圖紙要求，根據(jù)混凝上梁的實際尺寸對鋼板進行下料，根據(jù)在混凝土表面鉆孔的位置（梅花狀布置）及壓力注膠的進、出氣口的位置進行鋼板的成孔制作。

  （7） 粘貼（壓力注膠）

    將鋼板四周及錨栓口用封閉膠封堵密實，用高強壓力機在進氣口注膠，直至膠注滿為止。

  （8） 固化

結構膠粘劑都是常溫（20℃）下固化， 2d 即可受力使用，固化期中不得對鋼板有任何擾動。

  （9）檢驗

外包鋼結束后，組織有關人員驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  （10）防腐處理

外部鋼板，應按設計要求進行防腐處理。

 3：粘鋼加固主要材料性能

加固用膠，其各項強度指標應符合《混凝土結構加固技術規(guī)范》中A級膠的安全性能指標的規(guī)定。